Quel moteur la pelle Carter utilise-t-elle ?
En tant que géant dans le domaine mondial des machines de construction, les produits de pelles Caterpillar sont connus pour leurs hautes performances et leur fiabilité. En tant que composant essentiel d’une pelle hydraulique, le moteur affecte directement les performances énergétiques et le rendement énergétique de l’équipement. Cet article présentera en détail les modèles de moteur, les caractéristiques techniques et les scénarios applicables couramment utilisés dans les excavatrices Carter, et les combinera avec des données structurées pour aider les lecteurs à comprendre rapidement les informations clés.
1. Modèles de moteurs couramment utilisés pour les excavatrices Carter
Les pelles Carter sont équipées de différents moteurs selon différents modèles et tonnages. Voici les configurations moteur correspondant aux modèles grand public :
Modèle de pelle | Modèle de moteur | Déplacement (L) | Puissance (kW) | Normes d'émission |
---|---|---|---|---|
CHAT 320 | C4.4 | 4.4 | 103-129 | National IV/Étape V |
CHAT 330 | C7.1 | 7.1 | 173-194 | National IV/Étape V |
CHAT 349 | C13 | 12,5 | 287-328 | National IV/Étape V |
CHAT 390F | C18 | 18.1 | 447-503 | National IV/Étape V |
2. Caractéristiques techniques du moteur Carter
1.Technologie ACERT: La technologie brevetée d'émission propre de Carter réduit les émissions d'oxyde d'azote et de particules grâce à un contrôle intelligent de la combustion tout en maintenant une puissance de sortie efficace.
2.Système de carburant à rampe commune haute pression à commande électronique: Contrôlez avec précision la pression et le temps d'injection de carburant, améliorant ainsi l'économie de carburant de 10 à 15 %.
3.Conception modulaire: Les composants du moteur sont hautement intégrés, la commodité de maintenance est considérablement améliorée et le temps de maintenance moyen est raccourci de 30 %.
4.Système de refroidissement intelligent: Ajustez automatiquement la vitesse du ventilateur en fonction des conditions de travail pour réduire la consommation d'énergie et prolonger la durée de vie du moteur.
3. Suggestions pour la sélection du moteur dans différentes conditions de travail
Type de condition de travail | Moteur recommandé | Avantages |
---|---|---|
Ingénierie municipale | C4.4/C6.6 | Faible bruit et émissions propres |
Exploitation minière | C13/C18 | Couple important, capacité de charge élevée et continue |
Travail des plateaux | Modèles turbocompressés | Fonction de compensation d'altitude, perte de puissance <5% |
4. Points d'entretien
1.Intervalle de vidange d'huile: 500 heures dans des conditions normales de travail, raccourcies à 250 heures dans des conditions de forte charge.
2.filtre à carburant: Vérifiez toutes les 250 heures, si le taux d'humidité dépasse 3%, il faut le remplacer.
3.Test de liquide de refroidissement: Mesurez le point de congélation et la valeur du pH chaque mois et maintenez la valeur du pH entre 8,5 et 10,5.
4.Régénération du FAP: Lorsque l'instrument indique que le filtre à particules est saturé, une régénération active doit être effectuée immédiatement.
5. Dernières tendances technologiques
Le moteur C9.3B lancé par Carter en 2023 adopteTechnologie de suralimentation à deux étages, le couple maximal peut être produit à 1 800 tr/min et la consommation de carburant est réduite de 8 % par rapport à la génération précédente. Ce modèle a été configuré sur la nouvelle pelle CAT 336 et est particulièrement adapté aux conditions de travail difficiles telles que l'exploitation minière énergétique.
L'analyse ci-dessus montre que les pelles Carter correspondent à des solutions de moteur exclusives selon différents scénarios d'application. Les utilisateurs doivent prendre en compte de manière exhaustive l'environnement d'exploitation, les exigences en matière d'émissions et le coût total de possession lors de l'achat, et choisir la solution de configuration la plus adaptée.
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